低壓鑄造是目前廣泛應用的鑄造成型工藝，随著工業技術的使用不斷發展，在制造過程中對低壓鑄件質量的要求越來越高。目前使用的鑄造機基本上可以分爲兩類
：一種是從國外進口的鑄造機，另一種是國産機。

低壓鑄造的澆注工藝的穩定性在一定程度上會直接影響其産品的成品率，在進行使用的過程中會具有良好的重複再現性能的液面加壓裝置是實現穩定的澆注工藝的基礎和前提，低壓鑄造機的關鍵組成部分.是低壓澆注鑄件質量的根本支持。

低壓鑄造液面加壓裝置主要是採用高精度進口壓力傳感檢測保溫爐内的壓力，進口氣動比例閥控制進氣流量。當PLC用作控制核心時，實現瞭保溫爐液位壓力的實時閉環反饋控制。該裝置非常适合於金屬和沙子的低壓鑄造
。

低壓鑄造在進行使用時爲用於低壓鑄造的液态金屬充分利用在壓力作用下從底部到頂部壓縮鑄件。在設計該過程時
，應該考慮到鑄件首先遠離澆口固化，並且澆口終固化，使得鑄件處於凝固過程中，澆口被補充以實現順序凝固。

低壓鑄造的澆口設在鑄件的厚壁部位使用時，薄壁部件遠離澆口，産品利用加工餘量調整鑄件壁厚，調整鑄件的定向凝固，改變鑄件的冷卻條件。