有色金屬鑄造業與機械工業關系密切，機械工業的發展将直接帶動鑄造業的發展。尤其是目前支撐機械工業快速發展的幾個支柱産業--汽車、發電設備、機床等與鑄造業的關聯度大，帶動作用明顯。因此，從長遠看，中國鑄造業發展态勢很好
，機遇很多。回顧上個世紀 90年代後期，中國鑄件年産量大約在1000萬，從1999年開始，中國鑄件年産量不斷攀升。1999年1265萬，2000年1395萬，2001年1489萬，2002 年達到1626萬。但是，從目前看，中國還隻是鑄造業大國，而不是強國。“大”主要表現在廠多、産量高；“不強” 則表現在管理、産品質量、工藝裝備、生産效率和能耗、環保以及生産集中程度等多方面。因此，郭會長認爲，振興中國有色金屬鑄造業
，關鍵要在這幾個方面下功夫。尤其要以鑄件出口爲突破口來振興鑄造業。



加大科技投入切實推動自主創新, 我國鑄造企業的研發和創新能力明顯不足，産品技術含量和附加值都不高。曆史上，我國曾是鑄造早的發明國之一，有過許多輝煌成就，但在近百年來，世界上30多項重大的鑄造發明，沒有一項是中國的，在研發創新方面，我們落在瞭工業發達國家的後面。有色金屬鑄造生産的鑄件，大部分是低技術含量、低附加值産品，具有自主知識産權、享有國際聲譽的鑄件産品，對工業生産中一些技術要求高的關鍵鑄件，還要靠進口解決。



要改變這種多而不強的落後狀況，一是要設立鑄造企業的準入制度，在生産規模、環境保護以及勞動保障等方面制定達到的條件（即準入标準），新建 不達标的鑄造企業，推動現有企業通過改造達标或重新組合後達标。二是要大力發展鑄造化生産，在一定的期限内，利用稅收等政策，繼續扶持鑄造企 業加速技術改造和環境治理。三是要鼓勵骨幹鑄造企業和出口龍頭企業通過兼並或聯合，組成一批大的鑄造企業集團，提高工藝和裝備水平，擴大生産規模，以帶動 整個行業水平的提高。四是要發展一批模具制造、質量檢驗、原輔材料加工，或在鑄造企業比較集中的地區，建立一批鑄造原輔材料供應和質量檢驗， 幫助鑄造企業提高産品質量。