什麽是離心鑄造工藝？
簡單來說，離心鑄造就是将液體金屬注入高速旋轉的模具内，金屬液在強大的離心力作用下充滿模具，冷卻後形成鑄件的技術和方法。
爲實現上述工藝過程，必須採用離心鑄造機創造使模具旋轉的條件。根據模具旋轉軸在空間位置的不同，離心鑄造工藝大體分爲卧式和立式兩種類型
。
卧式離心鑄造的模具是繞水平軸旋轉的，它主要用來生産壁厚一緻的管類和套類鑄件。 立式離心鑄造的模具是繞垂直軸旋轉的，它主要用來生産圓環類、錐環類鑄件，也可生産異形鑄件。

離心鑄造的優點：
1，金屬液在相當於幾十上百倍重力的離心力作用下充型和凝固，因此補縮效果好，夾雜物及氣體易於被排出，鑄件組織緻密，機械性能接近鍛造工藝；
2，鑄件的冷卻一般從外向内，因此形成定向結晶，從而改善瞭鑄件的機械性能和物理性能；
3，不用造型、制芯，節省瞭相關材料及設備投入；
4，生産中空鑄件時可不用型芯，故在生産長管形鑄件時可大幅度地改善金屬的充型能力，簡化套筒和管類鑄件的生産過程；
5，幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗，提高瞭材料利用率；
6，便於生産雙金屬複合鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等，其結合面牢固，節約貴金屬材料。

離心鑄造的缺點
：
1，鑄件毛坯的内孔表面粗糙、尺寸誤差大，有較多氣孔、夾渣，機加工量較大；
2，不适合生産易産生比重偏析現象的材質，如鉛青銅、鋁鎂等合金；
3，用於生産異形鑄件時有一定的局限性。