離心鑄管機是生産(chǎn)鋼管的設備(bèi)，它主要包括：主機、托輪裝置和傳動系統。在使用過程中需要注意以下幾點:

操作前應檢查各潤滑點(diǎn)是否無缺,並(bìng)按時加油或清洗更換油标及鏈條保養等;按工藝規定的時間停放爐子；

按照排送管的傾斜度打開出鐵口，要求在7min内完成，以後每30min-45mnin開一個新孔重熔一次，中間不能間隔時間過長(zhǎng)以避免大包澆不足或不均質現象發(fā)生；

採(cǎi)用正確(què)的卷渣方法，不使金屬氧化過甚而夾入大量渣塊，更不應将未發亮的液态金屬通過水冷心棒注入結晶器使其表面形成硬殼而不流動而被帶入坯殼内部造成缺陷。同時注意控制冷卻強度以免銅瘤侵入套筒及其根部産生縮徑甚至卡住芯頭。如果發現有這種迹象時應及時減弱風量或将噴嘴提高一些再試此處如有異常必須停止作業進行處理）。

若要校直彎曲較嚴重的芯杆可将芯杠前端頂絲放松一下（但不可太松）再将偏斜處(chù)用鋼楔打彎然後用樣闆墊(diàn)上工具進行壓制處(chù)理即可糾正切忌使用加壓校正的方法以防擴大裂紋源。

另外對於(yú)嚴重變形的漏鬥形導鈎也要按此法矯正否則也會影響正常工作且容易拉壞小車架。除此之外還要經常對所有機械零配件進行檢查有無松動與磨損情況並(bìng)及時調整間隙以確保機器的正常運轉以及防止因此可能造成的意外事故的發生。

爲瞭(le)保持模具清潔還應注意随時清理場地上的廢模屑雜物並(bìng)将損壞的工具及時修複好備用以便下次再用減少不必要的損失和提高工作效率等等。