低壓鑄造機特點
    低壓鑄造機有頂注式低壓鑄造機和側注式低壓鑄造機兩種類型。
    頂注式低壓鑄造機用得較普遍，其特點是結構簡單，容易制造，操作方便
，但生産率低。側注式低壓鑄造機的特點是鑄型置於保溫爐的側面
，兩者用升液管連接（有同定式連接和非固定式連接兩種），生産率高，但結構較爲複雜
。低壓鑄造設備由保溫爐及附屬裝置、鑄型開合系統和供氣系統組成。
    低壓鑄造機構造
    低壓鑄造是金屬液體在壓力作用下由下而上地充填型腔並在壓力下凝固成形的一種方法。由於所用的壓力較低（通常0.02～0.05MPa），故稱之爲低壓鑄造。低壓鑄造裝備一般由保溫爐及其附屬裝置、模具開合機構、氣壓系統和控制系統組成。按模具與保溫爐的連接方式，可分爲頂置式低壓鑄造機和側置式低壓鑄造機。
頂置式低壓鑄造機是目前用得很廣的低壓鑄造機型。其特點是結構簡單，制造容易，操作方便；但生産效率較低，因保溫爐上隻能放置一副模具，在鑄件的一個生産周期内所有操作均在爐上進行，所以一個周期内保溫爐有近一半時間是空閑的。其次，下模受保溫爐爐蓋的熱輻射影響，冷卻緩慢，使鑄件凝固時間延長；而且，下模不能設置頂杆裝置，給模具設計增加不便。此外，保溫爐的密封、保養和合金處理均不方便。